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什么原因引起膨脹閥結霜異常？
膨脹閥出口(或閥體)結霜的主要原因在于膨脹閥流量過小導致的，有幾個可能會導致這個結果：
1：嚴重缺氟導致膨脹閥結霜(或結冰),如果重新加過冷媒,那暫時可以排除(當然如果你的充注量過小也會有這種問題)。
2：非共沸工質組分異化導致的莫名問題,不知道充灌冷媒是放干重注液態407還是增加?如果是放干重注液態407那也可以排除。
3：系統堵塞導致膨脹閥流量過低以至于膨脹閥結霜,這一點可以通過檢查管路各處的溫差來判斷,等霜(或冰)化完后啟動壓縮機,先看看干燥過濾器兩端的溫差如何,如果沒有什么溫差再擴大范圍,檢查諸如冷凝器出口和膨脹閥進口的溫差,以及其他各段管路的溫差,管路其他地方是不是有結冰結霜現象等,多數就能判斷問題。
4：膨脹閥配置過小導致的結霜,但一般來講原機所配的膨脹閥不至于小到這種地步,但是如果設備的運行工況已經超過了原機的要求那就另說了。
5：運行工況超標,那就不是馬上能夠解決的問題了,另外不知道管路其他部位運行溫度如何,比如壓縮機回氣溫度,過冷度,過熱度,如果這些參數不正常那也會導致各種問題的。
一、回氣口開始結霜
回氣口開始結霜，主要從以下兩個方面來分析：
1制冷劑方面
原因就是進入蒸發器的制冷劑多了，造成蒸發不完全，所以在回氣管還在蒸發，吸收吸氣管的熱量，所以回氣管首先結霜。
造成的原因有：
制冷劑過多；
膨脹閥開度過大；
2蒸發器方面
蒸發器不能正常吸收熱量，或者是蒸發器產生的冷量無法被帶走，就會造成蒸發不完全，制冷劑在回氣管繼續蒸發吸熱，導致回氣管結霜。
表象為回液溫度及壓力正?；蚵云?，由壓縮機回氣口開始逐步向蒸發器方向結霜，時間長后自壓縮機回氣口至蒸發器和節流閥至蒸發器區段全部結冰，最后出現低壓。
造成的原因有：
看看空氣過濾網是否干凈；
看風機轉速是否正常；
蒸發器是否干凈；
送風系統有沒有堵塞；
皮帶是否太松。
二、膨脹閥開始結霜
膨脹閥后面結霜，主要從以下三點分析：
1、制冷劑偏少（泄漏）
冷凝器回液溫度偏高但壓力不高，由節流閥處開始逐步向蒸發器方向結霜。
2、膨脹閥開啟度過小
冷凝器回液溫度和壓力正常或略偏低，由節流閥處開始逐步向蒸發器方向結霜。
3、要檢查視液鏡
看制冷劑情況，翻泡嚴重，可能是系統泄漏；視液鏡內制冷劑不冒泡或很少冒泡，可能是膨脹閥開啟過小，或者堵塞，一般在堵塞處前后會有較大溫差。