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通過普通電動插板閥的工作機理的分析,一個方法來定量計算插板閥O型圈密封壓緊力和插板閥的密封接頭的設計思路壓縮變形量,分解成小矩形橡膠O形圈組合彈簧,物理模型,集成的數學方法,剛度成功的公式推導出0型密封圈,從而解決了密封壓緊力。
在鋼鐵行業,插板閥的應用相當普遍。通過結構類型來區分,有扇形玻璃插板閥和插板閥型等多種類型。工程擋板閥被移動或旋轉閥板閥板架設置兩個通道,制作成盲板閥板一個通道,而另一個通道被制成的通孔。在實際工作中,通過滑動或旋轉機構閥板架,所以通孔與中心線對齊的該盲型溝道或通道來完成管道上的擋板閥被關閉和開關的要求。無論什么類型擋板式閥,關閉和工作的閥門,必須有行動以下步驟:首先,密封擋板閥接頭脫離,然后通過孔和盲信道切換,終于恢復密封結。顯然,擋板閥密封耦合,既不靜密封耦合,也沒有動態密封耦合,它是在擋板閥密封設計的耦合鏈路的特殊類型的密封件,通常我們需要理解的O形環壓縮形變,使量通過解決該密封壓力需要壓縮變形。換句話說,正確地計算所述擋板閥的O形環密封件的夾緊力,從而使O形環壓縮變形量,以滿足需要的,以保證擋板閥密封耦合的可靠性,這是在卡閥設計有一個要求很大的實用價值。一方面,它可以防止O形密封圈的壓縮力太小引起耦合密封擋板閥故障;它也能防止壓力過大密封O型圈引起的加速老化。
這被用作密封機構0型環的靜態密封。該壓力由介質本身來改變O形環接觸的狀態的過程中,以實現密封,被稱為“自封作用”。實踐證明,這個自封的作用是很有效的,以防止泄漏。目前一個O形環密封件可以高達400MPa級靜水壓力而不泄漏。
結論:
在插板閥密封推薦環節的設計:
1,在右側。當環設計,應該選擇合適的直徑,硬度和壓縮比的操作,是指以導出經驗式(9)求解所述O形環密封件的夾緊力和安全系數的剛性合理選擇,既保證了擋板閥的密封結的可靠性,并且,沒有O形環由于內部應力的密封過大而過早老化和彈性,當環的操作的損失。
2,對于圍繞大直徑的O形環應繞O形環的直徑比其安裝槽的直徑稍小的值進行設計,控制在3%的拉伸伸長率5%。